IS09001: 2000 품질 관리 시스템 및 ISO/TSl6949: 2002 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다.
특징:
세라믹 볼이 있는 HXB 앵귤러 컨택트 볼 베어링은 베어링의 속도와 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 대부분의 HXB 세라믹 볼 베어링은 밀봉 상태가 양호하므로 밀봉 베어링의 장점도 있습니다. 이런 종류의 베어링은 공작 기계 성능을 향상시키고 에너지 손실을 줄여 정밀 공작 기계 스핀들\고속 모터\로봇\CNC 라우터\ 목공 기계\기어 박스\에 널리 사용됩니다.
시리즈: 7×××,72××,73××
접촉각: C(15°), AC(25°)
준비: SU/DB/DF/DT/TBT/TFT/QBC.
Array주소
86-571-86157772
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공작기계 제조업에서 고정밀 절삭을 위해서는 스핀들에 어떤 회전속도와 안정성이 요구되나요? 원통형 롤러 베어링은 공작 기계가 보다 효율적인 가공 공정을 달성하는 데 어떻게 도움...
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세라믹 볼 베어링은 전통적인 강철 또는 기타 금속 합금 대신 세라믹 소재를 사용하는 볼 베어링입니다. 이 베어링은 기존 금속 베어링에 비해 향상된 성능, 내구성 및 수명을 제공하도록 설계되었습니다. 이러한 베어링에 사용되는 세라믹 재료는 일반적으로 지르코니아 또는 질화규소로 만들어지며 강철보다 단단하고 내구성이 뛰어납니다. 이것은 만든다 세라믹 볼 베어링 고정밀, 고속 및 저마찰이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
세라믹 볼 베어링은 항공 우주, 의료 기기, 로봇 공학 및 고성능 기계를 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 또한 자동차 산업에서 고성능 엔진 및 변속기에 대한 인기가 높아지고 있습니다. 이러한 응용 분야에서 세라믹 볼 베어링은 기존 금속 베어링에 비해 많은 이점을 제공합니다. 예를 들어, 더 가볍고 강해 연료 효율성을 높이고 다른 구성 요소의 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.
세라믹 볼 베어링은 구조에 세라믹 재료를 사용하는 베어링으로 기존의 강철 베어링보다 많은 장점이 있습니다. 이러한 장점에는 고온 저항, 부식 저항, 낮은 마찰 계수, 높은 경도, 높은 치수 안정성 및 높은 내마모성이 포함됩니다.
세라믹 볼베어링은 질화규소나 지르코니아 등의 세라믹 소재로 만들어져 열 안정성이 뛰어나고 변형이나 열화 없이 고온을 견딜 수 있다. 따라서 항공 우주 및 방위 산업과 같은 고온 응용 분야에 이상적입니다.
고온 저항 외에도 세라믹 볼 베어링은 내식성이 우수합니다. 가혹한 화학 물질, 산 및 염에 대한 내성이 있어 부식성 환경에서 사용하기에 적합합니다. 낮은 마찰계수 세라믹 볼 베어링 또한 베어링 표면의 부식이 마모를 촉진하는 것을 방지하므로 내식성에 기여합니다.
세라믹 볼 베어링은 구조에 세라믹 재료를 사용하는 베어링입니다. 이 베어링은 특히 고속 응용 분야에서 기존 강철 베어링에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 세라믹 재료의 경량성, 저마찰, 경도 및 내식성은 모두 세라믹 볼 베어링 고속 애플리케이션에 이상적입니다.
세라믹 볼의 가벼운 무게는 베어링의 원심력을 줄여 속도를 높입니다. 이러한 힘의 감소는 또한 열 발생을 줄이고 고속에서 효율성을 향상시킵니다. 세라믹 재료의 마찰이 적다는 것은 열로 손실되는 에너지가 적어 베어링 수명을 연장하고 성능을 향상시킨다는 것을 의미합니다.
세라믹 재료는 또한 강철보다 훨씬 단단하여 고속 응용 분야에서 더 큰 내구성을 제공합니다. 이 경도는 베어링의 마모를 줄여 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다. 또한 세라믹 소재는 내부식성이 뛰어나 기존 강철 베어링이 빠르게 노후화되는 열악한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
세라믹 볼 베어링은 일반적으로 세라믹 재료를 정밀한 구형으로 연마한 다음 정확한 표준으로 연마하여 제조됩니다. 이 프로세스는 볼의 크기와 모양이 균일하도록 보장하며 이는 고속 애플리케이션에서 최적의 성능을 위해 매우 중요합니다.