IS09001: 2000 품질 관리 시스템 및 ISO/TSl6949: 2002 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다.
특징:
손쉬운 취급 및 장착을 위해 그리스가 사전 포장된 HXB 밀폐형 정밀 스핀들 베어링. 작업 환경을 깨끗하고 안전하게 유지합니다. 또한 고객에게 공작 기계 스핀들에 사용되는 베어링에 대한 궁극적인 유지 보수가 필요 없는 솔루션을 제공합니다.
좋은 성능을 위해 정밀 공작 기계 스핀들\고속 모터\로봇\CNC 라우터\ 목공 기계\기어 박스\에 널리 사용되는 HXB 밀폐형 정밀 스핀들 베어링
시리즈: 7×××,72××,73××
접촉각: C(15°),AC(25°)
Array주소
86-571-86157772
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공작기계 제조업에서 고정밀 절삭을 위해서는 스핀들에 어떤 회전속도와 안정성이 요구되나요? 원통형 롤러 베어링은 공작 기계가 보다 효율적인 가공 공정을 달성하는 데 어떻게 도움...
반도체 제조 산업에서 정밀 스핀들 볼 베어링의 내마모성은 칩 제조 공정에서 작은 크기와 매우 높은 정밀도에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 생산 장비의 장기 고정밀 작동을 어...
항공우주 분야에서는 어떻게 해야 할까요? 고정밀 앵귤러 콘택트 볼 베어링 항공기와 우주선의 안전한 작동을 보장하기 위해 고속, 고정밀, 긴 수명에 대한 요구를 충...
정밀 스핀들 볼 베어링은 공작 기계 스핀들의 고정밀 회전 운동을 지원하도록 설계된 베어링입니다. 일반적으로 내부 레이스, 외부 레이스, 볼 및 볼을 제자리에 고정하는 케이지로 구성됩니다. 볼은 내부 레이스와 외부 레이스 사이에서 회전하여 마찰을 줄이고 부드러운 고속 회전을 가능하게 합니다. 베어링의 정밀도는 제조 공정의 엄격한 공차와 고품질 재료 사용을 통해 달성됩니다. 이 베어링의 높은 정밀도는 가공 공정의 정밀도를 높여 연삭, 터닝 및 밀링과 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
정밀 스핀들 볼 베어링은 많은 고정밀 기계 응용 분야의 필수 구성 요소입니다. 이 베어링의 주요 기능은 회전 스핀들을 지지하고 마찰을 줄여 정확하고 부드러운 회전 운동을 보장하는 것입니다. 내부 링, 외부 링 및 케이지로 고정된 볼로 구성됩니다.
내부 링은 회전축에 장착되어 함께 회전합니다. 외부 링은 일반적으로 기계 하우징에 고정됩니다. 볼은 내부 링과 외부 링 사이에 위치하며 자유롭게 회전하여 두 링 사이의 마찰을 줄입니다. 케이지는 공을 제자리에 고정하고 공이 서로 부딪히는 것을 방지합니다.
요약하자면, 정밀 스핀들 볼 베어링 많은 고정밀 기계 응용 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 정확하고 부드러운 회전 운동을 제공함으로써 이러한 기계의 정밀도와 신뢰성을 보장합니다. 정밀도, 내구성 및 신뢰성을 결합한 이 베어링은 현대 제조 기술의 핵심 구성 요소입니다.
정밀 스핀들 볼 베어링은 공작 기계 스핀들, 고속 전기 모터 및 기타 고속 회전 장비와 같은 고속 응용 분야에 사용되는 베어링입니다. 정밀 스핀들 볼 베어링 다양한 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 유형으로 제공됩니다.
정밀 스핀들 볼 베어링의 한 유형은 앵귤러 콘택트 볼 베어링으로, 한 방향으로 높은 방사형 하중과 높은 축방향 하중을 수용하도록 설계되었습니다. 이 유형의 베어링은 일반적으로 고속 스핀들 응용 분야에 사용됩니다.
정밀 스핀들 볼 베어링의 또 다른 유형은 방사형 하중을 지지하도록 설계된 방사형 볼 베어링입니다. 이러한 유형의 베어링은 일반적으로 전기 모터 및 기타 유형의 기계와 같은 저속 응용 분야에 사용됩니다.
정밀 스핀들 볼 베어링의 세 번째 유형은 스러스트 볼 베어링으로, 단일 방향으로 축방향 하중을 지지하도록 설계되었습니다. 이러한 유형의 베어링은 일반적으로 항공기 엔진 및 기타 고속 회전 장비와 같은 고속 응용 분야에 사용됩니다.
방사형 및 축 방향 하중을 지지하도록 설계된 결합형 방사형 및 스러스트 볼 베어링도 있습니다. 이 유형의 베어링은 일반적으로 공작 기계 스핀들 및 기타 고속 회전 장비와 같이 두 가지 유형의 부하가 모두 존재하는 응용 분야에 사용됩니다.
1. 부하 용량은 정밀 스핀들 볼 베어링을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 부하 용량은 베어링의 강도와 내구성을 결정하고 응용 분야의 요구 사항을 견딜 수 있도록 합니다.
2. 정확도 요구 사항을 고려해야 합니다. 정밀 스핀들 볼 베어링은 정확하고 부드러운 회전 운동을 제공하도록 설계되었으므로 필요한 정밀도 수준은 선택한 베어링 유형에 영향을 미칩니다.
3. 정밀 스핀들 볼베어링을 선정할 때에는 온도, 속도, 진동 정도 등의 사용조건을 고려하여야 합니다. 이러한 조건은 베어링 성능과 서비스 수명에 영향을 미치므로 특정 작동 조건을 견딜 수 있는 베어링을 선택하는 것이 중요합니다.
4. 베어링 크기와 디자인은 기계에 적절하게 맞도록 고려되어야 합니다. 베어링은 다양한 크기와 디자인으로 제공되며 기계의 크기와 디자인에 맞는 베어링을 선택하는 것이 중요합니다.
5. 베어링 비용도 고려해야 할 요소입니다. 고정밀 베어링은 비용이 많이 들 수 있지만 고품질 베어링에 투자하면 유지보수 비용을 줄이고 기계의 전반적인 성능을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
정밀 스핀들 볼 베어링은 많은 기계 및 장비 응용 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 부드러운 고속 회전 운동을 제공하고 무거운 하중을 지지하도록 설계되었습니다. 이러한 베어링의 적절한 유지보수 및 수리는 최적의 성능과 서비스 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다. 의 기본 사항을 다룰 것입니다. 정밀 스핀들 볼 베어링 고장의 일반적인 원인, 검사 기술 및 이러한 베어링을 최상의 상태로 유지하기 위한 모범 사례를 포함한 유지 관리 및 수리. 정밀 스핀들 볼 베어링 고장의 가장 일반적인 원인은 부적절한 윤활입니다. 마찰을 줄이고 마모를 방지하며 부식을 방지하려면 정기적인 윤활이 필요합니다. 올바른 유형의 윤활제를 사용하고 권장되는 재적용 간격을 따르는 것이 중요합니다. 또한 베어링을 적절하게 보관하고 취급하면 손상을 일으킬 수 있는 오염을 방지하는 데 도움이 됩니다. 검사는 정밀 스핀들 볼 베어링 수리의 중요한 부분입니다. 정기적인 검사는 잠재적인 문제가 심각해지기 전에 발견하는 데 도움이 될 수 있습니다. 베어링을 적절하게 검사하려면 장비에서 베어링을 제거하고 철저한 육안 검사를 통해 마모, 부식 또는 손상의 징후를 찾는 것이 중요합니다. 또한 베어링의 작동 정확도를 측정하고 전반적인 상태를 평가하기 위해 특수 도구가 필요할 수 있습니다. 정밀 스핀들 볼 베어링을 수리할 때 첫 번째 단계는 문제의 원인을 파악하는 것입니다. 부적절한 윤활 또는 오염으로 인해 베어링이 고장난 경우 일반적으로 청소하고 다시 윤활할 수 있습니다. 손상된 베어링 또는 샤프트와 같은 다른 경우에는 교체가 필요할 수 있습니다. 베어링을 교체할 때는 항상 제조업체의 사양을 따르고 정품 부품만 사용하십시오.