저소음 볼베어링의 특징은 무엇입니까?

a의 특징은 무엇입니까? 저소음 볼베어링 ? 좋은 제품은 볼과 레이스 웨이의 표면 마감이 높고 진원도를 엄격하게 제어하며 방사형 유격이 없습니다. 베어링의 소음은 손상된 볼 및 레이스웨이, 베어링 내부 오염, 잘못된 샤프트 또는 하우징 공차 등 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 또한 방사형 유격도 소음의 주요 원인이 될 수 있습니다.

고품질의 조용한 베어링과 저렴한 베어링의 차이점은 무엇입니까? 기술자가 설명합니다. 그에 따르면 모든 제조 공정에서 완벽한 표면은 없습니다. 따라서 모든 것은 제조 과정에서 변동될 수 있습니다. 따라서 제조 매개변수 내에서 베어링을 설계하는 것은 어려운 일입니다. NVH 측정은 베어링에 소음이 없는지 이해하는 한 가지 방법입니다. 그러나 조용한 베어링을 보장하지는 않습니다.

저소음 볼 베어링을 설계할 때 애플리케이션을 이해하는 것이 중요합니다. 시스템에 필요한 소음 수준을 아는 것이 중요합니다. 일반적으로 OEM은 베어링을 요청할 때 설계 프로세스의 모든 세부 정보를 제공하지 않습니다. NVH 시뮬레이터를 사용하여 영업팀은 시뮬레이션 데이터를 사용하여 소음이 최소화된 베어링을 설계할 수 있습니다. 이러한 방식으로 최종 제품은 이전 제품보다 더 안정적이고 소음이 적습니다.

볼 베어링은 상대적으로 소음 수준이 높지만 슬리브 베어링 사촌보다 조용합니다. 두 구성 요소는 일련의 볼을 포함하는 내부 레이스와 외부 레이스입니다. 이들은 지원을 제공하는 케이지에 의해 함께 유지됩니다. 표면 마감, 레이스가 움푹 패이는 과정인 브리넬링 등 다양한 노이즈 원인이 있습니다. 게다가 브리넬링은 볼베어링에 좋지 않다.

저속 베어링의 또 다른 특징은 내구성입니다. 서비스 수명은 일반적으로 회전 수 또는 시간으로 지정되지만 정확한 사양은 작동 조건에 따라 다릅니다. 장기 보관 및 운송 조건은 사고 손상과 마찬가지로 중요한 요소입니다. 저속 베어링의 신뢰성은 거의 모든 응용 분야에서 중요한 요구 사항입니다. 항공 우주 장비 및 건설 기계에는 종종 높은 신뢰성이 요구됩니다. 따라서 이러한 모든 특성을 고려하고 응용 분야에 적합한 저속 베어링을 선택하는 것이 중요합니다.

저소음과는 별개로 저소음 볼 베어링의 고성능은 설계 및 운반하려는 하중 유형에 따라 달라집니다. 소음 등급이 낮은 고품질 볼 베어링은 베어링 시스템의 마모를 줄일 수 있습니다. 크롬강으로 만들어진 베어링은 자체 윤활됩니다. 그리스가 도포되어 있으며 다양한 하중과 작동 조건을 견딜 수 있습니다.

고품질 팬도 내구성이 있습니다. 금속으로 만들어진 경우 많은 충격을 견딜 수 있습니다. 볼 베어링 팬도 예외는 아닙니다. 반대로 슬리브 베어링 팬은 충격에 매우 민감합니다. 슬리브 베어링 팬은 수십 년 동안 지속됩니다. 볼 베어링 팬은 베어링을 덮고 있는 그리스가 손실될 때만 소음이 발생합니다.

저속 볼 베어링은 고속 볼 베어링보다 각속도가 낮아야 합니다. 그러나 이것이 베어링이 저속이어야 한다는 의미는 아닙니다. 피치 선 직경이 1.9인치 미만인 저속 볼 베어링은 최대 1,000rpm까지 회전할 수 있습니다. 얇은 섹션 볼 베어링과 선회 링 베어링은 일반적인 저속 옵션입니다. 응용 분야에 적합한 저속 볼 베어링을 고려할 때 설계 및 성능 특성이 호환되는지 확인하십시오.