레이디얼 볼 베어링의 기초

레이디얼 볼 베어링은 다양한 구성으로 제조되고 용량과 성능이 다른 정밀 부품의 일종입니다. 이 베어링은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 축 방향과 반경 방향 모두에서 하중을 전달하도록 설계되었습니다. 레이디얼 볼 베어링의 주요 목적은 안정적이고 정확하며 오래 지속되는 성능을 제공하는 것입니다.

기본 구성 요소 방사형 볼 베어링 외부 링, 내부 링, 케이지 및 볼입니다. 인서트(내부 링이 넓은 링)도 일반적으로 포함됩니다. 볼과 케이지는 강철, 플라스틱 또는 세라믹으로 만들어집니다. 마찰을 최소화하기 위해 다양한 유형의 윤활제가 사용됩니다. 베어링이 더러운 환경에서 작동하는 경우 외부 링을 특수 씰로 코팅할 수 있습니다.

레이디얼 볼 베어링은 축을 따라 양방향으로 상당한 축 방향 하중을 전달할 수 있습니다. 고속, 저부하 및 정밀한 성능으로 유명합니다. CNC 프로젝트를 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다. 그러나 충격, 충격 및 그로 인한 마모를 견딜 수 있도록 크기를 적절하게 조정해야 합니다.

레이디얼 볼 베어링의 축 방향 정격 하중은 베어링 설계, 케이지 및 지지할 것으로 예상되는 하중에 따라 다릅니다. 예를 들어 밀봉된 볼 베어링은 약 40,000RPM의 최대 속도에서 작동할 것으로 예상할 수 있습니다. 최대 실행 토크를 결정하기 어려울 수 있습니다. 베어링이 특정 용도에 적합한지 확인하려면 베어링을 현장 테스트하여 적합성을 확인하는 것이 좋습니다.

레이디얼 볼 베어링에 하중이 가해지면 롤링 요소는 측면 토크가 가장 높은 위치에서 함께 미끄러지려고 합니다. 이로 인해 레이디얼 베어링의 외부 링에 고르지 않은 힘이 가해질 수 있습니다. 약한 외부 링은 링이 타원형으로 변형되도록 하는 측면 토크 응력을 받을 수 있습니다.

하중 용량은 베어링의 구성 및 씰과도 직접적인 관련이 있습니다. 질화규소는 유리처럼 마모되는 경향이 있는 재료입니다. 스테인레스 스틸은 레이디얼 볼 베어링의 구조에 사용되는 가장 일반적인 재료입니다. 단, 레이디얼 하중에 따라 다른 재질을 사용할 수 있습니다.

씰의 경우 RS 씰은 레이디얼 볼 베어링의 회전을 늦출 수 있는 금속 표면 씰입니다. 그러나 RS 씰은 작동 중에 추가 열을 발생시킬 수 있습니다. 성형 합성 고무 베어링 씰은 내화학성이 더 우수합니다.

다른 씰 옵션에는 Z 또는 J 실드가 포함됩니다. 이것은 비용 효율적인 옵션이며 RS 씰보다 열 전달이 적습니다. 또한 내부 궤도의 총 토크를 줄여 레이디얼 볼 베어링의 수명을 늘립니다.

충진 슬롯 베어링으로 ​​구성된 베어링은 방사형 및 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다. TA 케이지는 공급망 문제와 비용 문제를 줄이는 다양한 응용 분야를 위한 훌륭한 솔루션입니다. 또는 실온 응용 분야에 J 케이지를 사용할 수 있습니다.