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Dongxi Road의 East Side, Linping Hangzhou, China.
베어링 절연의 원리 • 절연 베어링 선택 • 절연 베어링: 절연 베어링은 외륜 코팅, 내륜 코팅 및 세라믹 소재 롤링 요소입니다. 처음 두 코팅은 플라즈마 분무로 베어링 표면의 세라믹 재료를 코팅하는 것이며 이 코팅은 습한 환경에서 여전히 절연 특성을 유지합니다. 세라믹 재료 롤링 요소 절연 베어링, 즉 롤링 요소는 세라믹 재료로 만들어져 성능이 우수합니다. 현재 저항 능력. 일반적으로 모터의 크기는 베어링으로 절연되어 있습니다. 이는 모터의 전원 상태에 따라 결정해야 합니다. 일반 그리드 전원 공급 장치에는 고주파 전압 및 전류 구성 요소가 없습니다. 일반적으로 절연 베어링은 사용되지 않습니다. 고압모터와 400이상 대형모터만 사용합니다. 그것 없이도. 그러나 이제 주파수 변환 전원 공급 장치는 전원 공급 장치의 품질에 많은 고주파 성분이 포함되어 모터 샤프트 전류가 증가하므로이 문제는 400 이상의 정규화 및 가장 작은 사양에서도 고려해야합니다. 사용 조건에 따라 설치해야 합니다. 전기 자동차, 전기 철도 기관차 등에 사용되는 메인 모터와 같은 베어링은 일반적으로 100KW 정도이며 절연 베어링을 사용해야합니다 (또는 다른 절연 구조를 사용하여 샤프트 전류가 흐르지 않도록하십시오).
•절연 베어링의 크기 범위•전기 절연 깊은 홈 볼 베어링•내경 치수 범위: 40mm~140mm•외경 치수 범위: 80mm~300mm•폭 치수 범위: 18mm~62mm•전기 절연 앵귤러 콘택트 볼 베어링•내경 치수 범위: 40mm～140mm•외경 치수 범위: 80mm～300mm•폭 치수 범위: 18mm～62mm•전기 절연 원통 롤러 베어링•내경 치수 범위: 45mm～140mm•외경 치수 범위: 100mm～300mm•폭 치수 범위 : 25mm ～62mm 절연베어링 적용분야 전력산업 : 발전기용 원통 롤러 절연베어링 : 풍력발전기, 수력발전기, 화력발전기 철도산업 : 디젤기관차 견인전동기용 원통 롤러 절연베어링 : 기관차 등에 사용 •기계 및 야금 산업 : 고출력 가변 주파수 모터 용 절연 베어링 : 크레인, 섬유 기계, 인쇄기, 제철 장비, 제강 장비, 철강 압연 장비, 절단 장비, 코크스 장비, 제련 장비 등에 사용됩니다. 광산 기계 산업: 고출력 및 고전압 모터용 절연 베어링은 광산 기계, 선탄 기계, 석탄 세척 기계, 분쇄기, 볼 밀, 그라인더 및 샌드 밀에 사용됩니다. •석유화학공업 : 고출력 방폭모터용 절연베어링 : 컴프레서 등에 사용 •고전압모터는 각종 기계구동용으로 사용. 압축기, 펌프, 크러셔, 절단기, 운송 기계 및 기타 장비, 광산, 기계 산업, 석유 화학 산업, 발전기 및 기타 산업을 원동기로 사용합니다.
송풍기, 석탄 밀, 압연기 및 호이스트를 구동하는 데 사용되는 모터는 주문할 때 사용 및 기술 요구 사항을 표시하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 특수 설계를 채택해야 합니다. 외부 표면에는 고품질 코팅이 뿌려지고 코팅은 기판과의 강한 결합력을 가지며 절연 성능이 우수하여 유도 전류에 의한 베어링의 갈바닉 부식을 방지하고 그리스, 롤링에 대한 전류 손상을 방지할 수 있습니다. 요소 및 레이스 웨이, 베어링 성능을 향상시킵니다. 수명. 기술 매개변수 절연 베어링의 치수 및 기술 특성은 기존 베어링과 동일하므로 완전히 교환할 수 있습니다. 절연 저항은 500VDC에서 측정한 100MΩ 이상이어야 합니다.
1000VDC에서 최소 50MΩ 이상. 프로세스 특성 • 프로세스는 지속적으로 개선되고 있습니다. 예를 들어 이 계획에는 기계적 안정성 및 항복 전압 한계의 추가 개선이 포함됩니다. 절연 베어링에는 외부 또는 내부 링 표면에 100μm 두께의 코팅이 있어 최대 1000V DC의 전압을 견딜 수 있습니다. 특수 스프레이 공정을 통해 균일한 두께의 코팅과 매우 강한 접착력을 제공하며, 습기와 습기에 영향을 받지 않도록 추가 처리됩니다. • 전기 절연 베어링은 다른 표준 비절연 베어링보다 수명이 깁니다. 과전류로 인한 손상에 완전히 면역이기 때문에 작동 신뢰성이 매우 높습니다. 절연 베어링과 비절연 베어링은 크기와 부하 용량이 동일하며 완전히 상호 교환이 가능합니다. 절연베어링의 장점 • 전기절연베어링은 전기부식으로 인한 손상을 방지할 수 있어 일반베어링에 비해 모터에 사용하여 보다 안정적인 동작이 가능합니다. 샤프트 또는 하우징 단열과 같은 다른 단열 방법보다 비용 효율적이고 신뢰할 수 있습니다. 절연베어링의 외형치수 및 기본적인 기술적 특성은 비절연베어링과 동일하므로 100% 상호교환이 가능합니다.
전기 절연 베어링이 절연 기능을 달성하는 방법 1. 제조 공정에서 모터가 매우 엄격하더라도 전기자와 회전자 사이의 자기 비대칭을 완전히 피하기는 어렵습니다. 이 비대칭은 고정자 사이에 전압을 생성합니다. 이 시간을 통과하는 전류는 특히 AC 모터에서 생성됩니다. 전류는 베어링 궤도 및 롤링 요소 표면에 부식 구덩이, 녹는 자국, 전기 부식, 변색, 마모 및 기타 손상을 유발합니다. 물론 인버터와 주파수 변환 기술을 사용하는 모터에서도 이러한 현상이 발생합니다. 이 전류가 베어링에 흐르는 것을 차단하기 위해서는 그 회로를 차단해야 하므로 절연베어링과 절연베어링실이 생기게 된 것이다. 절연 베어링 챔버는 베어링 챔버의 구멍과 단면에 일정한 경도를 가진 절연 재료로 만들어집니다. 2. 고속 철도 및 지하 철도 운송의 발달로 이 효율적인 차량에 점점 더 많은 신기술이 적용되고 있습니다. 예를 들어 전기 절연 베어링의 개발은 고속철도 및 기타 환경의 개발. 절연 베어링을 만드는 아이디어는 오랫동안 중요한 과학 및 기술 주제로 연구되었습니다.
• 고속철도와 지하철도가 운행될 때 상부로부터의 전기적 연결 설계를 채택하는 것이 불가피하며 베어링에 전류 부식으로 인한 손상은 베어링의 수명에 큰 영향을 미칩니다. 베어링 파손에 대한 전기 부식 문제를 해결하는 방법은 중요한 문제입니다. 절연 베어링의 아이디어도 적용됩니다. 지금까지 절연 베어링에는 세 가지 일반적인 스타일이 있습니다. 내부 링에 절연층이 있고 외부 링에 절연층이 있는 베어링과 하이브리드 세라믹 볼 베어링입니다. 절연 베어링의 설치 방법 1. 베어링 설치 및 분해를 위해 특수 공구를 사용하십시오. 고급 설치 도구는 설치 중 부적절한 도구 및 작동으로 인한 베어링 손상을 방지할 수 있습니다. 예를 들어, 베어링을 설치할 때 직원은 베어링에 고르지 않은 축 방향 힘을 유발하기 쉬운 구리 막대 노킹 방법을 사용하여 케이지 변형, 롤링 요소 손상 및 큰 간극을 유발했습니다. 구리 가루는 베어링 케이지로 날아가 베어링 고장을 일으키기 쉽습니다.
2. 설치 전에 베어링 검사를 잘하십시오. 구형 베어링의 경우 볼(기둥) 표면에 버, 흠집, 균열이 있는지 확인해야 합니다. 기존 베어링의 레이디얼 클리어런스 및 축방향 클리어런스가 자격이 있는지 여부는 일반적으로 레이디얼 클리어런스만 측정됩니다. 새 베어링의 경우 먼저 베어링 유형이 올바른지 확인하십시오. 롤링 베어링의 레이디얼 클리어런스 표준은 표 1을 참조하십시오. 예: 모델 6318 깊은 홈 볼 베어링, 베어링의 내경은 90mm, 레이디얼 클리어런스 범위는 0.016~0.046mm, 베어링의 최대 마모량은 0.25mm입니다.
3. 베어링과 로터 샤프트의 일치하는 크기 확인 모터를 조립할 때 베어링이 설치될 때 베어링과 로터 샤프트의 일치하는 크기도 주의 깊게 확인해야 하며(표 2), 일치하는 크기도 필요합니다. 베어링 외부 링과 엔드 커버 구멍의 넷째, 베어링과 베어링실의 오일량을 조절한다. 베어링과 상자에 과도한 오일이 있으면 베어링 롤링 요소가 미끄러져 롤링 요소가 롤링 마찰에서 슬라이딩 마찰로 변경되고 베어링 롤링 요소가 손상됩니다. 상자의 여유 공간이 작고 베어링의 작동 온도가 상승하고 윤활 그리스의 정도가 감소하며 롤링 요소의 윤활유 필름이 얇아지고 윤활 조건이 열악하여 쉽게 원인이 됩니다. 베어링의 비정상적인 소음, 표면의 미끄러짐, 베어링의 수명 단축.
일반적으로 모터 엔드 커버 측면에 베어링 오일 챔버가 있습니다(이중 밀봉 베어링으로 설계된 모터 제외). 모터의 속도에 따라 베어링 챔버에 채워질 수 있는 오일의 양은 다음 표준에 따라 구현될 수 있습니다. 모터 속도가 1500r/min 미만일 때 베어링에 추가되는 오일의 양은 베어링과 동일합니다. 챔버 부피의 2/3. 속도가 1500~3000r/min 사이일 때 베어링 챔버 부피의 1/2입니다. 속도가 >3000r/min인 경우 베어링 체적의 1/3보다 작거나 같아야 합니다. 실제 작업 과정에서 고온 및 고속으로 작동하는 베어링의 경우 밀봉면이 있는 베어링을 가능한 한 적게 사용하고 모터 오일 캡의 오일 저장 용량을 늘리고 오일 노즐을 설치해야 합니다. 모터 베어링의 작동 수명을 개선합니다.
5. 절연이 손상되지 않도록 주의하십시오. 외륜에 절연 설계가 된 베어링의 경우 절연이 손상되지 않도록 주의해야 합니다. 설치 중에 베어링 절연이 손상되면 매우 얇은 베어링 유막이 샤프트 전압에 의해 파괴됩니다. 유막이 파괴된 후에는 전동체의 윤활 상태가 나쁠 뿐만 아니라 발생된 전기 스파크가 베어링의 전동체에 전기 부식을 일으켜 전동체가 발생합니다. 표면이 매끄럽지 않아 베어링 마모가 가속화됩니다. SKF, FAG 절연 베어링 접미사 코드 및 데이터 매개변수 • SKF 공정 절연 베어링: 코팅된 외부 링이 있는 절연된 베어링은 일반적으로 외경 표면과 외부 링의 끝면이 알루미나 코팅되어 있습니다. 이 베어링 접미사는 VL0241로 표시됩니다. 코팅 있음 내부 링 보어 및 단면이 있는 절연 베어링 이 유형 접미사 VL0271은 이 베어링이 고주파 전류에 대한 보호를 향상시킬 수 있음을 나타냅니다.
•FAG 절연 베어링은 각각 깊은 홈 볼 베어링과 원통형 롤러 베어링을 공급할 수 있는 4가지 유형을 제공합니다. '•J20A 접미사: 1000V까지의 내전압, 외부 링 코팅> 200μm, 70-1400mm 범위의 제품 제공; J20AA 접미사: 1000V 전압, 외부 링 코팅 ≈ 200μm, 70-500mm 범위의 제품 제공; J20C 접미사: 1000V 전압, 내부 링 코팅 ≈ 200μm를 견딜 수 있으며 70-340mm 범위의 베어링 제품을 제공합니다. 접두사 HC: 하이브리드 세라믹 베어링, 롤링 요소는 세라믹 재료로 만들어집니다. FAG 공정 절연 베어링 제품을 주문할 때 주문할 베어링 제품을 지정해야 합니다. 6220-2RSR-J20AA-C3과 같은 모델은 씰이 있는 깊은 홈 볼 베어링을 나타냅니다.
외륜에 C3 클리어런스 및 절연 코팅이 있는 베어링 제품; NU214-E-M1-F1-J20B-C4: 황동 케이지가 있는 원통형 롤러 베어링, C4 간극, 얇은 코팅이 있는 전기 절연 베어링; • 6330-J20C: 내부 링이 코팅된 개방형 깊은 홈 볼 베어링. 절연베어링 사용시 주의사항•구름베어링은 일반 기계부품에 비해 정밀도가 높으므로 사용에 주의하십시오. • 1. 베어링과 그 주변을 깨끗하게 유지하십시오. • 2. 조심하고 조심해서 사용하십시오. 흉터, 패임, 파절 등 베어링에 손상을 줄 수 있습니다. • 3. 적절한 공구를 사용하십시오. • 4. 베어링의 방청에 주의하십시오. • 습기가 많은 곳에서의 사용은 피하고 땀이 들러붙지 않도록 장갑을 착용하십시오.
• 5. 사용자는 베어링에 대해 숙지해야 합니다. • 6. 정책 수립 및 사용을 위한 작업 사양 • 베어링 보관 베어링 및 주변 청소 • 설치 부품의 치수 및 가공 품질 검사 • 설치 작업 • 설치 후 검사 • 해체 작업 • 유지보수 유지보수(정기점검) • 윤활유 보충
