세라믹 볼 베어링의 장점

세라믹 볼 베어링은 세라믹으로 만들어진 롤링 요소의 한 유형입니다. 이 재료는 높은 강도와 ​​열전도율을 나타내며 열팽창률이 낮은 것이 특징입니다. 탁월한 기계적 특성으로 인해 고정밀 및 범용 응용 분야 모두에서 베어링에 널리 사용됩니다. 이러한 특징으로 인해 세라믹 볼은 다양한 유형의 회전 장비에 탁월한 선택이 됩니다. 그러나 많은 소비자들은 어떻게 해야 하는지 혼란스러워합니다. 세라믹 볼 베어링 사용되어야한다.

세라믹 볼은 질화 규소 세라믹 매트릭스 내에 분산된 전도성 무기 상과 함께 복합 세라믹을 포함합니다. 적어도 70% 질화규소 세라믹 분말의 상 함량을 갖는 것이 바람직하다. 세라믹 볼은 치수 공차에 따라 단일 또는 다중 구성 요소 구조로 만들 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 유형의 세라믹 볼입니다.

강철 베어링에 비해 세라믹 볼 베어링의 주요 장점은 마찰과 무게 감소입니다. 스틸 볼보다 훨씬 가볍고 매끄러운 표면이 스틸보다 좋습니다. 또한 세라믹 볼은 과도한 열로 인해 마모될 가능성이 적습니다. 그리고 향상된 고속 성능은 강철보다 세라믹의 또 다른 장점입니다. 세라믹 볼 베어링으로 ​​인해 자동차가 망가질까 걱정할 필요가 없습니다.

세라믹 볼 베어링과 금속 베어링 중에서 선택할 때 응용 분야에 적합한 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 세라믹 볼을 만드는 데 사용되는 재료는 매우 다양하지만 찾아야 할 몇 가지 공통적인 특성이 있습니다. 세라믹 볼 베어링은 마찰이 적고 케이지가 없습니다. 심지어 99%의 기계적 효율성에 접근할 수 있습니다. 충돌 가능성을 줄이기 위해 풀 세라믹 볼 베어링에 투자하는 것을 고려할 수도 있습니다.

세라믹 베어링은 먼지와 습기에 매우 강합니다. 반도체 가공 및 식품 가공, 치과용 핸드피스 터빈에 사용됩니다. 고속 및 저온 특성으로 인해 고속 전기 모터에 널리 사용됩니다. 또한 다양한 고온 및 고속 응용 분야에서 내구성이 입증되었습니다. 세라믹 볼의 가격을 확인하고 구매하는 것이 좋다. 이 베어링에는 많은 이점이 있습니다.

스틸 볼에 비해 세라믹 볼은 훨씬 가볍습니다. 같은 크기로 스틸 볼보다 50% 가볍습니다. 그들은 또한 에너지를 더 잘 전달합니다. 세라믹 볼의 무게는 강철 볼의 절반입니다. 따라서 결국 세라믹 볼 베어링은 많은 응용 분야에서 좋은 선택입니다. 따라서 롤러용 베어링이 필요하든 크랭크축용 베어링이 필요하든 더 이상 찾아볼 필요가 없습니다.

그런 다음, 원하는 최종 측정값을 얻기 위해 열간 등압 성형을 거칩니다. 그 후 세라믹은 냉각 과정을 거쳐 베어링이 부서지기 쉬운 것을 방지합니다. 그런 다음 공작 기계로 조립하고 오븐에서 냉각합니다. 그런 다음 엄격한 품질 관리 프로세스를 거칩니다. 마지막으로 베어링을 사용할 준비가 되었습니다.

하이브리드 세라믹 볼 베어링은 강철과 세라믹 재료를 하나의 장치에 결합합니다. 강철 케이지와 내부 및 외부 링과 세라믹 볼이 있습니다. 세라믹 볼은 강철보다 40% 더 가벼워 마찰, 자이로 스핀 및 볼 미끄러짐을 줄입니다. 세라믹 볼이 더 가볍기 때문에 이 하이브리드 베어링은 스틸 볼 베어링보다 윤활 열화가 적습니다. 세라믹 볼의 또 다른 장점은 강철 볼보다 단단하고 가볍기 때문에 고속 공작 기계 스핀들에 이상적입니다.

높은 내마모성 외에도 세라믹 볼은 우수한 전기 전도도를 제공합니다. 그러나 볼 베어링에 허용되는 전기 전도성 무기 화합물의 양에는 한계가 있습니다. 선호되는 범위는 30%에서 50% 사이입니다. 복합 세라믹은 미세 구조를 가질 수 있습니다. 이러한 재료로 만들어진 볼 베어링은 세라믹의 조합을 가질 수 있습니다. 또한 일부 세라믹의 경우 전기 전도성이 있으므로 볼의 금속 함량이 동일한 세라믹보다 높을 수 있습니다.